| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | BOTO |
| 証明: | MIL STD GB JIS JEDEC IEC ISO |
| モデル番号: | B-OIL-01 |
| 最小注文数量: | 1pcs |
| 価格: | Discussible |
| パッケージの詳細: | 木の場合 |
| 受渡し時間: | 15days |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン |
| 供給の能力: | 1000pc/month |
| 内部: | 40x35x35 | 外的薄暗くしなさい: | 17x23x20 |
|---|---|---|---|
| モデル: | B-OIL-01 | 低温範囲: | -10℃--60℃ |
| テスト臨時雇用者は鳴った: | -40℃-150℃ | 高温鳴った: | +80℃~200℃ |
| 内部: | SUS#304Stainlessの鋼板 | 外面: | コーティングまたはSUS#304Stainlessの鋼板 |
PCB テストチャンバー シミュレーションできる さまざまな製品やコンポーネントをテストするための、幅広い温度と湿度の環境条件。基本的な熱サイクル試験や加速ストレス試験に広く使用されています。6つの標準モデル、80Lから1000Lまでの試験キャビネットを提供しており、カスタマイズされたサイズも利用可能です。
使用：
エレクトロニクス、電化製品、センサー 半導体、PCB、LCD、LED 医療検査 機械、軍事、航空宇宙製品 自動車、輸送、自動車供給産業 化学薬品、石油化学産業 建材、プラスチック、繊維産業 めっきなどの金属関連産業の検査 計装
特徴：
1. 日本とドイツの冷凍技術を導入し、エネルギーを20％節約します。
2. 操作が簡単で、固定値テストとプログラマブルテストの両方が可能です。
3. カスタマイズされた設計に利用でき、さまざまなテスト要件を満たすさまざまなオプションを提供します。
4. RS485 および RJ45 通信、コンピュータのリモート制御に利用可能。
5. 試験中の製品を観察するための曇りのない観察窓と室内光。
6.プログラム可能
次のようなパフォーマンス特性があります。
■ シェルは高品質の薄い鋼板でできており、表面にはプラスチックがスプレーされています。
■ライナーはステンレス鋼板です。
■富士フイルム温度コントローラー;
■広い温度試験範囲。
■ センサーとしての Pt100 プラチナ抵抗。
■ 高い温度制御感度、良好な温度均一性。
■ 漏れ防止、過熱警報、過熱保護機能付き。
| モデル | B-オイル-01 | B-オイル-02 | B-オイル-03 | ||
| 基本構成 | 積載バスケット寸法(CM) | 17×23×20 | 23×29×30 | 28×34×35 | |
| 外寸(W*H*D) | |||||
| オペレーターインターフェース | 5.7色LCDタッチスクリーンとPC制御システムを搭載 |
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| 制御モード | 時間・温度コントローラー、高精度温度制御装置を日本から輸入 暖房、冷房PID演算を採用 |
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| PLC | 日本のメスビシ |
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| ヒーター | ニッケル線ヒーターの輸入 |
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| 車道移動手段 | ステッピング駆動制御 |
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| 車道コンポーネントの構成 | モジュールの付与 |
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| 冷却モード | 輸入コンプレッサー |
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| 熱油シリンダー温度範囲（℃） | 室温+40℃～260℃ 室温+40℃---260℃ |
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| 熱油シリンダー温度制御精度(℃) | ±5℃ | ||||
| 冷油シリンダ温度範囲(℃) | 20～25℃ | ||||
| カウント表示範囲(回) | 1-199 | ||||
時間表示範囲(S) |
ホットシリンダー 1-199.9 |
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入力電力: |
380V 50Hz | ||||
重量 [KGI] |
450 | 550 | 800 | ||
電力(W) |
15KW | 18KW | 21KW | ||
当社：
梱包/配送:
ビジネスプロセス全体を通じて、当社はコンサルティング販売サービスを提供します。
1)お客様のお問い合わせプロセス:
テスト要件と技術の詳細について話し合い、お客様に適切な製品を提案して確認していただきます。その後、お客様のご要望に応じて最適な価格をお見積りさせていただきます。
2)仕様カスタマイズプロセス:
カスタマイズされた要件について顧客と確認するために、関連する図面を作成します。製品の外観を示す参考写真を提供します。その後、最終的なソリューションを確認し、最終的な価格をお客様と確認します。
3) 生産および配送プロセス:
確認されたPO要件に従って機械を生産します。製作過程を写真でご紹介します。
生産完了後、お客様に写真を提供し、機械で再度確認してください。次に、独自の工場出荷時校正またはサードパーティ校正（顧客の要件に応じて）を実行します。すべての詳細を確認してテストし、梱包を手配します。
確認された出荷時間内に製品を納品し、お客様に通知します。
4) インストールとアフターサービス:
これらの製品を現場に設置し、アフターセールス サポートを提供することを定義します。
