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B-ZW 太陽光シミュレーション用 UV 老化試験チャンバー VG95218-2 ≥95%R.H

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: BOTO
証明: MIL STD GB JIS JEDEC IEC ISO
モデル番号: B-ZW
最小注文数量: 1pcs
価格: Discussible
パッケージの詳細: 木の場合
受渡し時間: 15days
支払条件: L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力: 1000pc/month
モデル: B-ZW 湿気範囲: ≥95%R.H
紫外波長: UV-C 290nm-400nm UV-Aの、UV-Bの、 管間の間隔: 35mm
安全保護: 漏出、短絡、温度上の、現在の保護/コントローラーの電源異常の記憶上の水不足、 内部: 45x117x50
サンプルと管間の間隔: 50mm 外的薄暗くしなさい: 58x128x135
材料: 304Stainless鋼板 ランプのワット数: 40W

B-ZW 太陽光シミュレーション用 UV 老化試験器 VG95218-2 ≥95%RH

 

説明:

UV 促進耐候性試験チャンバーは、太陽光の UV スペクトルを完全にシミュレートできる蛍光 UV ランプを備えた湿度および/または水噴霧を考慮して露や雨を刺激し、制御された高温で材料を UV 光と湿気の交互サイクルにさらします。 。色の変化、光沢の損失、チョーキング、ひび割れ、ひび割れ、曇り、膨れ、強度の低下、酸化などの種類の損傷をテストするために最も広く使用されている耐候性試験機です。光源には40WのUVランプを8個採用。ランプは機械の両側に配置されており、各側に 4 個 (UVA-340 および UVB-313 はオプション)、合計 8 個あります。

 

Innova UV エージング試験チャンバー設計規格: IEC61215、ASTM D4329、D499、D4587、D5208、G154、G53;ISO 4892-3、ISO 11507;EN 534;prEN 1062-4、BS 2782;JIS D0205;SAE J2020など。
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UV 老化試験チャンバーは、蛍光紫外線 (UV) ランプと太陽光の影響をシミュレートします。これらのサークルは自動的に実行されます。結露した湿気や水しぶきによる雨や露をシミュレートしますが、UV は数日または数週間で、屋外で数か月または数年かけて発生する損傷を再現できます。損傷には、色あせ、色の変化、チョーキング、ひび割れ、ひび割れ、脆化、試験データは、新しい材料の選択や材料の性能の向上に役立ちます。チャンバーカバーは開閉しやすい2WAYフリップタイプを採用。イメンと棚はチャンバーの台形内壁を構成します。
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特徴:
1. UV老化試験機は、老化と黄ばみ防止の2種類の試験を行うことができます。
2. 老化: 機械は硫黄ゴムの劣化の増加を促進し、加熱前後の引張と伸びの変化率を計算します。一般に、70°C で 1 日のテストは、理論的には 6 か月間大気にさらされたものと考えられています。
3. 黄ばみ防止: 機械は太陽の紫外線によって大気環境を刺激します。一般に、外観は 50°C、9 時間で変化すると考えられており、理論上は 6 か月間大気にさらされたのと同じになります。

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次のようなパフォーマンス特性があります。

加熱モードは内槽加熱、高速加熱、均一な温度分布です。

排水システムは還流式とU型沈降装置を使用して水を排水します。

サンプル表面と UV ランプ面の間の距離は 50 mm で平行です。

実際のスタジオは、テストサンプルと、台形の箱の内壁を形成するためのサポートで構成されます。

タンク水位自動給水

蓋は開閉しやすい双方向クラムシェルタイプです。

テストチャンバーの底部には高品質の固定PU可動ホイールが使用されています

 

モデル:


モデル
B-ZW

内部寸法(DxWxH)
50×75
外形寸法(DxWxH) 58×128×135
(キロワット) 4KW/3.2kW
パフォーマンスインデックス 温度範囲 室温+10℃~70℃
湿度範囲 ≥95%RH
チューブ間の距離 35mm
サンプルとチューブ間の距離 50mm
紫外線の波長 290nm-400nm UV-A、UV-B、UV-C
ランプのワット数 40W
安全保護 漏電、短絡、過熱、水不足、過電流保護/コントローラ停電メモリ

梱包/配送:

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私たちのサービス

ビジネスプロセス全体を通じて、当社はコンサルティング販売サービスを提供します。

1)お客様のお問い合わせプロセス:

テスト要件と技術の詳細について話し合い、お客様に適切な製品を提案して確認していただきます。その後、お客様のご要望に応じて最適な価格をお見積りさせていただきます。

2)仕様カスタマイズプロセス:

カスタマイズされた要件について顧客と確認するために、関連する図面を作成します。製品の外観を示す参考写真を提供します。その後、最終的なソリューションを確認し、最終的な価格をお客様と確認します。

3) 生産および配送プロセス:

確認されたPO要件に従って機械を生産します。製作過程を写真でご紹介します。

生産完了後、お客様に写真を提供し、機械で再度確認してください。次に、独自の工場出荷時校正またはサードパーティ校正(顧客の要件に応じて)を実行します。すべての詳細を確認してテストし、梱包を手配します。

確認された出荷時間内に製品を納品し、お客様に通知します。

4) インストールとアフターサービス:

これらの製品を現場に設置し、アフターセールス サポートを提供することを定義します。

連絡先の詳細
BOTO

電話番号 : +8613761261677

WhatsApp : +8613761261677