| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | BOTO |
| 証明: | CE ISO |
| モデル番号: | BT |
| 最小注文数量: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| パッケージの詳細: | 層木の場合 |
| 受渡し時間: | 20-30workdays |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン |
| 供給の能力: | 100000Set/month |
| 力:: | 電子 | テスト部屋の温度:: | NSS.ACSS 35℃±1℃/CASS 50℃±1℃ |
|---|---|---|---|
| 飽和空気シリンダー温度:: | NSS.ACSS 47℃±1℃/CASS 63℃±1℃ | テスト部屋容量（L）:: | 108L~1000L |
| 表示:: | 色LCDはタッチ画面を表示する | 色:: | 必要な顧客 |
| 必要な顧客: | 色LCDはタッチ画面を表示する | 特徴:: | 高いAccurancy |
| パッケージ:: | 標準的な木の場合 | 標準:: | ASTM ISO EN JS |
塩水噴霧試験機は、保護仕上げとしての使用における適合性を予測するために、コーティングされたサンプルに腐食攻撃を引き起こす加速腐食試験です。一定期間後に腐食生成物（酸化物）の外観を評価します。試験期間はコーティングの耐食性によって異なります。コーティングの耐食性が高ければ高いほど、腐食の兆候が見られないテスト期間が長くなります。塩水噴霧試験ではコーティングが異なると挙動が異なるため、コーティングの種類によってテスト期間が異なります。
特徴:
1.テザーの心臓部にあるスプレーノズルはボーヌート原理を採用しており、塩水を霧状に変化させ結晶化を生じさせません。
2.コントローラーはデジタル式マイコンを採用し、正確な温度を実現します。
3.温度、湿度、圧力、スプレー容量、時間などのパラメータがディスプレイ画面に表示されます。
4. TEST 仕様は世界中で受け入れられています。
装置は、静かで効率的なオゾン発生器オゾンガスの発生、および一定量の処理空気、チャンバーへの混合物のスイッチ、オゾン濃度を検出する連続ラインUV検出器、オゾン発生器のシステム設定へのフィードバック制御、オゾンの発生に応じてシステム設定を制御し、オゾンチャンバーへのオゾンの効果的な制御を行い、すべての試験条件を満たすように加湿システムを加熱することによって適切な作業濃度を維持します。
製品の特徴：
FRP材料成形、高温、漏れなし
特別なノズル設計、均一にスプレー
さまざまな試験規格に適したサイクルおよび連続スプレーの選択
中性塩水噴霧試験、酸性塩水噴霧試験、高温塩水噴霧試験に適したFRP構造
塩を使用した主な製品:
中性塩水噴霧試験
酸性塩水噴霧試験
高温塩水噴霧試験（FRP製不透明カバー）
主にハードウェア、電気めっき業界の塩水噴霧耐食性試験に使用されます。
| モデル | BT-2001K | BT-2002K | BT-2003K |
| ボックス内サイズ(cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×80×50 |
| 外箱サイズ(cm) | 107×60×118 | 141×88×128 | 190×110×140 |
| 試験室の温度 | 耐塩試験(NSS ACSS)35±1度 / 腐食試験(CASS)50±1度 | ||
| 圧力バレル温度 | 耐塩試験(NSS ACSS)47±1度 / 腐食試験(CASS)63±1度 | ||
| 塩水温度 | 35±1度または50±1度 | ||
| 試験室収容人数 | 108L | 270L | 480L |
| ブラインタンク容量 | 15L | 25L | 40L |
| 塩分濃度 | 5% 濃度の塩化ナトリウムまたは 5% 濃度の塩化ナトリウムでは、1 リットルあたり 0.26g の塩化銅 (CuCl2 2H2O) を追加します。 | ||
| 空気圧 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||
| 噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (16時間以上運転し、その後の平均値) | ||
| 試験室の相対湿度 | 85%以上 | ||
| PH | 6.5～7.2 3.0～3.2 | ||
| スプレー形態 | プログラム可能なスプレー（連続および断続スプレーを含む） | ||
| 力 | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A |
認証
証明書の有効期限は 2024 年 6 月 17 日までです
ボトアドバンテージ
私たちのサービス
ビジネスプロセス全体を通じて、当社はコンサルティング販売サービスを提供します。
1)お客様からのお問い合わせの流れ：
テスト要件と技術的な詳細について話し合い、お客様に確認していただくために適切な製品を提案しました。その後、お客様のご要望に応じて最適な価格をお見積りさせていただきます。
2)仕様カスタマイズプロセス:
カスタマイズされた要件について顧客と確認するために、関連する図面を作成します。製品の外観を示す参考写真を提供します。その後、最終的なソリューションを確認し、最終的な価格をお客様と確認します。
3)生産と配送のプロセス:
確認されたPO要件に従って機械を生産します。制作過程を写真で紹介します。
生産終了後、お客様に写真を提供し、機械で再度確認していただきます。次に、独自の工場出荷時校正またはサードパーティ校正（顧客の要件に応じて）を実行します。すべての詳細を確認してテストし、梱包を手配します。
確認された出荷時間内に製品を納品し、お客様に通知します。
4)設置および販売後のサービス:
これらの製品を現場に設置し、アフターセールス サポートを提供することを定義します。
