October 14, 2025
上海のTOBO GROUPは 大規模製造のための高出力テストソリューションのリーダーですBulkTest Max Salt Spray Testerをリリースすることを誇りに思います. 単一のテストで大量の部品を処理するために設計された高容量システムです.低容量産業の低速度小量テストのボトルネックに対処する; 限られた部屋スペース (通常0.1-0.0) を有する標準テスト機とは異なり,3m3) 生産・バッチの試験に複数のサイクルを必要とするこのプラットフォームには,1m3の超大型試験室と自動化試料積載があり,最大500の小型部品 (スクリュー,洗面機など) または50の中型部品 (例えばg自動車のOEM,ハードウェアメーカー,電子機器組成業者にとって,日々の生産量が要求が速い,バッチ全体での腐食検証BulkTest Maxの核心は 均一な霧分布を持つ高密度室設計で 各サンプルで一貫した試験条件を保証しますカメラは6ノズルの霧発生配列を使用します (vs標準モデルでは1〜2つのノズル) が使用され,塩霧を均等に流すため,コンピュータで校正された空気流が使用され,霧密度の変動は,全室全体で3%未満です.噴嘴の近くにある標本がより多くの霧を受け取る場合の"エッジ効果"を排除し,調整可能な積み重ねられる試料ラック10階層 (各階層には最大50個の小さな部品が収められる) と,操作者がチャームに手を伸ばさずにラックを押し入らせたり外したりできるモーター化されたレールシステム処理時間や標本損傷を減らす; a global automotive component manufacturer using the BulkTest Max to test door lock components reported cutting testing time for daily batches from 8 hours (with 4 standard testers) to 2 hours (with one BulkTest Max)試験結果の99.8%の一貫性を維持する.高容量設計を補完するのは,自動バッチデータ管理システムです.一度に数百個の標本の追跡と分析を簡素化します: 各試料ラックには,システムのソフトウェアとリンクするRFIDタグが装備されており,試料がどのセット,部品番号,生産ラインに属しているか,テスト中に自動的に記録されます.システムでは,リアルタイムデータ (温度) を記録します.,塩濃度,腐食開始時間) を各ラックで生成し,500ユニットセットの2%が早期腐食を示す場合を強調する,出差値をマークする,バッチレベルレポートを作成します.ソフトウェアが ERP システムと統合される一方で,品質チームが影響を受けた生産を迅速に分離できるようにします.機械機器メーカーが10個生産するこのシステムを使って,1つのコーティングマシンに腐食問題を追跡しました.: BulkTest Maxのバッチレポートでは 欠陥のあるスクリューは全て Rack 3から来たと判明しましたエンジニアが数時間以内に機械を修理し,さらなる欠陥を出力を防ぐことができるBulkTest Maxの価値は,大量生産部門の実用的なアプリケーションで強調されています.システムを使用して,ニッケル塗装を検証し,バッチ拒絶率を35%削減します.自動車OEMの部品サプライヤーが1サイクルで40台のエンジンマウントをテストし,腐食検証の期間を60%短縮し,新しい車両の発売の生産期間を締めくくりました.硬貨店のブランドが一度に450個のキャビネットヒンジをテストしました海外の複数の工場からの出荷で一貫した品質を保証します. バルクテストマックスは,言った TOBO GROUPの 大量テストのディレクターテストは,毎日数千の部品を製造しているときに,ボトルネックにならないべきです.このシステムは,データを正確かつ追跡可能にして,数日ではなく,数時間でバリダイトする事ができます.BulkTest Max 塩噴霧検査機について, カメラの寸法,自動積載仕様,およびバッチデータソフトウェア機能を含む,Info@botomachine.comを参照してください.
