October 9, 2025
上海 – マイクロスケール試験技術のリーダーであるTOBO GROUPは、MicroPulse Lab Salt Spray Testerを発表します。これは、研究室環境と、マイクロチップ、医療用マイクロインプラント、小型電子コネクタなどのマイクロコンポーネントの試験専用に設計された、省スペースで超精密なシステムです。スペースを無駄にし、小規模試験を過度に複雑にするフルサイズの工業用テスターとは異なり、このコンパクトなプラットフォームは、標準的な実験台よりも小さいフットプリントで研究室グレードの精度を提供し、スペースが限られ、マイクロレベルの腐食欠陥が製品性能を損なう可能性がある学術研究室、マイクロメーカー、医療機器スタートアップの独自のニーズに対応します。
MicroPulse Labの核心は、小型標本の試験条件を厳密に制御するように設計された、小型で高精度のコアです。たとえば、マイクロソーラーパネルコネクタの腐食を研究している大学の研究室では、MicroPulse Labを使用して、温度変動の大きいフルサイズのテスターでは見逃されていた3μm厚のコーティングの故障を検出しました。歯科インプラント用のチタン製マイクロネジを試験している医療機器スタートアップは、システムの正確な塩濃度制御に依存して体液の塩分濃度を模倣し、試験が現実世界の生物学的条件に合致するようにしました。
その精度を補完するのが、Micro-Imaging Integration Capabilityです。これにより、研究室はテスターを既存の顕微鏡または高倍率カメラ（最大1000倍）と組み合わせて、マイクロ腐食をリアルタイムで観察できます。テスターは、透明で防曇のチャンバードアと、撮像装置を固定する内蔵の取り付けブラケットを備えており、試験中に標本を取り外す必要がありません（繊細なマイクロコンポーネントを汚染または損傷するリスクのあるプロセス）。あるマイクロエレクトロニクスメーカーは、この機能を使用して、2mm幅の回路基板コネクタ全体に腐食が広がるタイムラプス映像を撮影し、コーティングの1μmの隙間から水分がどのように浸透したかを特定しました。これは、シーリングプロセスの再設計を導く洞察となりました。ナノコーティングされたマイクロワイヤを研究している学術チームは、テスターを走査型電子顕微鏡（SEM）と統合し、システムの安定した試験環境を使用して、発表された研究論文のナノスケール腐食の進行を記録しました。
研究室およびマイクロ製造部門全体での実際のアプリケーションは、システムの価値を強調しています。ある学術研究室は、MicroPulse Labを使用して、生分解性マグネシウムマイクロステントの腐食を研究し、その正確な温度制御を使用して人体温度（37°C）をシミュレートし、ステントが30日かけてどのように劣化するかを記録しました。あるマイクロエレクトロニクス企業は、ウェアラブルデバイス用の金メッキマイクロコネクタを試験し、システムのコンパクトなサイズを活用して、小さな研究室で並行試験を実施し、新しいコーティングの検証にかかる時間を4週間から2週間に短縮しました。ある医療機器スタートアップは、整形外科用の0.5mm幅のチタン製マイクロアンカーの耐食性を検証し、マイクロイメージング統合を使用して、100時間の試験後も腐食が発生していないことを確認しました。これは、FDAの承認を得るために不可欠です。
「MicroPulse Labは、マイクロスケールで作業するチームのために構築されました。そこでは、『ほぼ十分』では十分ではありません」と、TOBO GROUPのマイクロテクノロジーディレクターは述べています。「研究室やマイクロメーカーは、フルサイズのテスターに適応する必要はありません。私たちは、彼らに適応するテスターを構築し、彼らのワークフローに適合するスペースで必要な精度を提供します。それは、彼らの製品と同じくらい小さく考える試験技術です。」
MicroPulse Lab Salt Spray Testerの詳細については、マイクロコンポーネントの互換性、イメージング統合オプション、およびLIMS接続など、Info@botomachine.comをご覧ください。
