October 9, 2025
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上海のTOBO GROUPは 高出力材料試験ソリューションのリーダーです耐腐食比較試験を加速させるように設計された同時操作可能な試験室ユーザーを連続テストを実行させ (横の分析を遅らせ) したり,パラメータ精度を損なう共有室システムとは異なり,このプラットフォームでは 研究者や製造者が複数の材料をテストできます材料研发 (材料研究開発),コーティング製造,自動車零部件調達などの産業にとって,腐食耐性の正確な比較が 製品革新とサプライヤーの検証を 直接推進する.
パラテスト・マルチステーションの核心は,各0.2m3の部屋が完全に隔離された制御システムで動作する4室独立テストアーキテクチャです.独特のパラメータでプログラムすることができます:塩濃度 (1-10% NaCl, ±0.02%精度),温度 (20-60°C, ±0.1°C),霧密度 (80cm2あたり0.5-2.0mL/時間),試験期間 (1時間から1000時間).この隔離は,室間の交差汚染を防止し,パラメータ"出血" (e) を排除します.例えば,共用システム設計では,ある室内の温度変動が他の室に影響を与える.4つの新しい抗腐食式をテストするコーティングメーカーが,ParaTestを使って同時に240時間のテストを行いました: 室1は3%NaCl/35°CでF1をテストし,室2は5%NaCl/35°CでF2をテストし,室3は3%NaCl/45°CでF3をテストし,室4は5%NaCl/45°CでFDをテストした.試験時間を75%短縮しました 単室で4回の連続テストを行うと.
独立室を補完するのは 交差室データ同期と比較エンジンです4つの部屋からリアルタイムでデータを自動的に集めて,並列分析レポートを生成するエンジンの直感的なダッシュボードは,各室の主要な指標 (腐食開始時間,穴深さ,腐食カバー) を統一した表示で表示します.差異を強調するためのAI駆動ツールで公式Cは120時間後にF1より40%減少した.また,提供者A対Aなどのカスタム比較テンプレートもサポートしている.供給者B 構成要素耐久性 50μm vs 厚さ. 100μm Performance,は,一般的な使用事例のためのデータ可視化を事前に設定します. アルミ合金の研究材料R&Dラボは,このエンジンを5つの合金変種を比較するために使用しました.材料のスクリーニング期間を8週間から3週間に短縮した.
医療インプラントのための生物分解性金属合金を評価するために,材料科学研究室がParaTestを使用しました.4つの合金組成物を並列に試験し,どの合金組成物がバランスされた腐食率 (制御された劣化) と機械的強度を特定するコーティングメーカーが顧客サンプルテストを加速させ,3つのクライアント公式を同時に実行しましたサンプル検証の期間を3週間から5日に短縮し,主要な家電ブランドとの新しい契約を獲得自動車のOEMが2人のサプライヤーのドアヒンジ部品の耐腐蝕性を比較した.供应商Bの部品が腐食のない寿命が25%長くなったことを確認するために,クロス・チャンバー比較エンジンを使用し,保証請求を削減した切り替えを正当化しました.
"ParaTest マルチステーションは,連続的な結果を待つ余裕がないチームのための腐食テストを再考します"とTOBO GROUPのHigh-Throughputテストディレクターは言いました.材料やコーティングを比較できるほど速くこのシステムは,正確さを犠牲にせずに,一度に1回のテストを4つのテストに変換します.
パラテスト多ステーション塩噴霧試験機に関する詳細は,室構成オプション,データ比較ツール,およびスループットメトリックを含む Info@botomachine.com を参照してください.