October 13, 2025
上海のTOBO GROUPは 高速品質管理ソリューションのリーダーです標準的な腐食試験時間を最大60%短縮し,ASTM/ISOの精度を維持する標準的な中性塩噴霧 (NSS) テストに48~168時間を必要とする伝統的なテスト機とは異なり,このプラットフォームは,消費電子機器にとって極めて重要な結果信頼性を歪めることなく,腐食の進行を加速するために制御された"加速式ストレスサイクル"を使用しています.遅延したテストが製品開始やバッチリリースを妨げる可能性がある.
RapidCorr Flashの核心は,試験サイクルを短縮するために3つの主要パラメータを最適化する適応性加速ストレスエンジンである.標準NSSでは35°C)精密に校正された高霧密度 (80cm2あたり1.5~2.0mL/h) と実世界の湿乾サイクル (腐食の加速器として知られている) を模倣する間歇的な"乾燥段階"エンジンは,ASTM G85 付録 A5 (修正塩噴霧) と ISO 9227 付録 C のような加速規格に準拠するように事前にプログラムされています.長期標準試験と相関する結果を確保する. a consumer electronics brand testing aluminum phone casings used the RapidCorr Flash to complete a “72-hour equivalent” corrosion test in just 28 hours—identifying a coating defect that would have delayed the launch of their new smartphone model if tested via traditional methodsこのシステムには,加速された結果と過去の標準テストデータを比較する"相関検証"ツールも含まれ,迅速な結果の正確性に対するユーザーへの信頼を与えます.
テスト完了後1時間以内に実行可能な洞察を提供するためにデータ処理を自動化するQuick-Result Analysis Suiteが加速エンジンを補完しています.試験標本の高解像度画像 (内蔵4Kカメラで撮影された) を分析し,腐食指標を定量化するためにAIを使用します手動測定なしで,穴の深さ,コーティング粘着障害を表示します. 簡素化された"パス/失敗+根源原因"レポートを生成します (例えば,"失敗:外蓋の縁に15%の腐蝕覆い;塗装が不均等であるため,非技術チーム (e) が亜鉛塗装ボトル蓋をテストするFMCGハードウェアメーカーが,このセットを使用して45分で50個の試験標本を処理しました.旧テストの4時間の手動分析と比較して,同じ日に批量承認または拒否できるようにしました..
このシステムの価値が強調されるのは,急速なセクターにおける実用的なアプリケーションです.自動車用アフターマーケットのサプライヤーがブレーキパッドハードウェアをテストしたところ,RapidCorr Flashを使って新しいバッチのテスト時間を96時間から38時間まで短縮した.主要な小売業者への間に合う配達を保証する.家電ブランドが 32 時間 (標準 80 時間) で不oxidable 鋼の洗碗機ラックを検証した.製造中でのコーティングプロセスを調整し,欠陥ユニットを22%減らすことができます消費者用電子機器の契約メーカーが このシステムを利用し 毎週10回に"回 USB-Cコネクタをテストしました5日ではなく2日間ですべてのテストを完了し,顧客への24時間のバッチターンアウトの約束を支持する.
"RapidCorr Flash"は"高速テスト"の意味を再定義します"信頼を犠牲にせずにスピード"とTOBO GROUPの高速テストのディレクターは言います.製造者は腐食の結果を数日間待てないこのシステムは,品質を損なうことなく,より速くテストし,より早く決定し,生産を継続できるようにします.
RapidCorr Flash Salt Spray Tester について,加速比,標準的相関,および分析用機能を含む詳細については,Info@botomachine.com をご覧ください.
