環境に優しい塩水噴霧試験機：試験には無毒の塩溶液を使用

石油・ガス、鉱業、化学処理、沖合エネルギー分野のチームにとって、腐食試験は安全という、交渉の余地のない課題に直面しています。従来の塩水噴霧試験機は防爆（Ex）認証を欠いており、可燃性のガス、蒸気、または粉塵が存在する危険区域（石油プラットフォーム、化学プラントの床、地下鉱山など）での使用は安全ではありません。このため、チームは試験のためにサンプルを遠隔地のラボに送らざるを得ず、数週間の遅延、物流コストの増加、そして現場での生産上の問題と腐食データとの間の乖離を生み出しています。TOBO GROUP（安全に重点を置いた産業用試験ソリューションのリーダー）が発売したExShield Pro防爆塩水噴霧試験機は、ASTMに準拠した腐食試験と厳格な防爆設計を組み合わせることで、この問題を解決し、チームがATEX、IECEx、NEC Class I Division 1などの世界的な安全基準を満たしながら、高リスク環境で現場試験を実施できるようにします。
ExShield Proの価値の中核は、可燃性炭化水素（例：石油蒸気）または可燃性粉塵（例：鉱業の副産物）が存在する環境での着火リスクを排除するように設計された、ATEX Zone 1 / IECEx Ex d IIC T4 Ga認証取得済みの構造です。すべてのコンポーネントは危険に対する耐性を持つように構築されています。チャンバーは、外部のガスに着火する前に、内部の火花や炎を封じ込め、冷却するように設計された防炎（Ex d）エンクロージャーを備えた316Lステンレス鋼を使用しています。内部の電気部品（センサー、ヒーター、フォグジェネレーター）は、本質安全（Ex ia）モジュールに封入されており、電気エネルギーを燃焼を引き起こすには低すぎるレベルに制限しています。ユーザーインターフェースでさえ保護されており、防塵/防水性能を備えたIP66定格の10インチタッチスクリーンと、火花を発生しないボタンが採用されています。すべてのケーブルは、ガスの侵入を防ぐために防爆グランドを使用しています。以前、沖合石油プラットフォームのオペレーターは、パイプの腐食サンプルを陸上のラボに送っていました。結果を得るのに3週間かかり、メンテナンスの決定が遅れていましたが、ExShield Proを使用することで、現在、プラットフォーム（Zone 1危険区域）で72時間の塩水噴霧試験を直接実施し、ターンアラウンドタイムを3日に短縮しています。「以前は、パイプのコーティングが維持されているかどうかを確認するのに数週間待っていました」と、彼らのメンテナンスマネージャーは言います。「今では、現場で試験を行い、漏れが発生する前に問題を修正できます。」
高リスク産業は、安全な試験機だけでなく、OSHAプロセス安全管理、石油パイプライン向けのAPI 5L、爆発性雰囲気向けのISO 80079-36などの厳格な基準への準拠を簡素化するツールも必要としています。ExShield Proの規制コンプライアンススイートは、手作業による書類作成を排除し、監査リスクを軽減することで、これに対応します。このスイートは、すべての試験の詳細（タイムスタンプ、オペレーターID、塩濃度、温度、安全ステータス）を改ざん防止のデジタル記録に自動的に記録し（OSHAおよびAPI監査に必要）、ワンクリックで特定の基準（例：「炭素鋼パイプのAPI 5L腐食検証」）に試験データをマッピングする事前構築されたコンプライアンスレポートを生成し（手動でのフォーマットは不要）、5年以上のデータをローカル（暗号化）およびクラウド（GDPR/CCPA準拠）に保存し、監査人が履歴記録に即座にアクセスできるようにします。テキサス州の化学メーカーは、このスイートを使用してOSHA監査に合格し、ゼロの調査結果を得ました。「以前は、手書きの試験ログをまとめるのに月に40時間費やしていました」と、彼らのEHSマネージャーは言います。「ExShield Proはレポートを自動生成し、監査人向けにエクスポートするだけです。コンプライアンスのストレスがなくなりました。」
ExShield Proと従来の塩水噴霧試験機のギャップは顕著です。従来のモデルには防爆認証がなく、危険区域では安全ではありませんが、ExShield ProはATEX Zone 1、IECEx、およびNEC Class I Division 1の基準を満たしています。従来の試験機はIP20保護（防塵性、耐水性なし）のみですが、ExShield ProはIP65定格です。従来のセットアップでは、2〜4週間の遅延を伴う遠隔ラボ試験が必要ですが、ExShield Proは2〜3日で結果が得られる現場試験を可能にします。従来の試験機は、監査リスクを高めるエラーが発生しやすい手動ロギングに依存していますが、ExShield Proはログを自動化し、コンプライアンスレポートを生成します。そして、従来の試験機は15℃〜40℃でのみ動作しますが、ExShield Proは過酷な条件下で-10℃〜50℃に対応します。
「石油、鉱業、化学チームにとって、『安全』と『迅速』はトレードオフであるべきではありません」と、TOBO GROUPの産業安全試験ディレクターは言います。「ExShield Proは、安全やコンプライアンスを損なうことなく、作業が行われる場所（現場、危険区域）で試験を行うことができます。それは単なる試験機ではなく、生産を継続し、チームを安全に保つための方法です。」
詳細（デモのリクエスト、認証ドキュメント、現場設置サポートなど）については、Info@botomachine.comをご覧ください。