| 起源の場所: | China |
|---|---|
| ブランド名: | Salt spray corrosion test chamber |
| モデル番号: | B-SST-120 |
| Internal Dim: | 120x100x50 | Test Area: | 0.09m2~2.25m2 |
|---|---|---|---|
| Safety Protection: | Overload/ Overheating/ Leakage | External Dim: | 178x120x149 |
| Spray Pressure: | 0.2Mpa~0.4Mpa | Product Name: | Salt Spray Test Chamber |
| Test Time: | 48hrs~1000hrs | Test Method: | ASTM B117 |
塩噴霧試験室は耐腐蝕試験装置であり,高精度塩噴霧試験装置である.主に,異なる環境で材料とコーティングの耐腐蝕性試験および自然環境と材料とコーティングへの影響のシミュレーションに使用されます.. 塩噴霧試験室の材料はSUS304,電源はAC:220V 50Hz,噴霧圧は0.2Mpa~0.4Mpaであり,試験湿度は95%RHです.
塩噴霧試験室は,広く研究と耐腐蝕材料,耐腐蝕コーティング,電圧塗装製品,自動車部品,ハードウェア製品の開発に使用されています.金属製品霧,酸性雨,露,その他の自然要因が材料やコーティングに及ぼす影響を正確にシミュレートできます材料やコーティングの耐腐蝕性を検出する材料やコーティングの品質を保証する最も効果的な方法です.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | 塩噴霧試験室 |
| 試験領域 | 0.09m2~2.25m2 |
| 噴霧圧 | 0.2Mpa~0.4Mpa |
| 噴射距離 | 30cm~50cm |
| 試験温度 | 35°C~55°C |
| 試験湿度 | 95%RH |
| 試験時間 | 48時間~1000時間 |
| 制御システム | PLC/PC |
| 安全保護 | 過負荷/過熱/漏れ |
| 電力源 | AC:220V 50Hz |
| テクノロジー | 高精度塩噴霧試験装置,耐腐蝕ポリマー材料,耐腐蝕試験装置 |
塩噴霧耐腐蝕試験室は,材料やコーティングの耐腐蝕性能を試験するために設計された製品です.それは,金属,電圧塗装,アノード化ブランド名は塩噴霧腐食試験室で,モデル番号はB-SST-120です. 中国で製造され,テスト時間は48時間から1000時間です.過負荷/過熱/漏洩の安全保護噴射距離は30cmから50cmに調整され,外側の寸法は178x120x149です.試験湿度は95%RHに調整できます.
塩噴霧試験室は,材料の腐食耐性を評価するための不可欠なツールになりました.それは広く自動車産業,航空宇宙産業,家電産業材料,コーティング,電圧塗装,アノイド化,塗料,その他の表面処理の耐腐蝕性試験に使用されます.材料の質を評価する塩噴霧試験室は,製品の品質を保証し,生産コストを削減するのに役立ちます.
塩噴霧試験室は,幅広いアプリケーションがあり,広く研究機関,大学,工場,および他の場所で使用されています. 試験結果は信頼性と正確です.研究のニーズを満たすことができる材料やコーティングの耐腐蝕性を評価し測定するための重要なツールです.
高精度な塩噴霧検査機器を ご希望にご用意しています塩噴霧試験室は,保管および使用中に製品が遭遇するかもしれない厳しい環境条件をシミュレートするように設計されています耐腐蝕ポリマー材料で 耐腐蝕性のある性能を 長年保証します
この塩噴霧試験室は 製品に信頼性と効率的な 試験ソリューションを提供するために設計されています. 高精度で耐腐食性のある機能により,それは,あなたの製品の品質と安全性を保証するための理想的な選択です.
塩噴霧試験室 技術サポートとサービス
塩噴霧試験室は,安全な箱に包装され,信頼できる宅配業者によって送られます.箱は,部屋全体と追加のアクセサリーを収納するのに十分な大きさでなければなりません.安全な配送を保証するために,適切にラベルを付けなければなりません.箱は強く耐久性のある材料で作られ,運輸条件が厳しい状態に耐えられるようにする必要があります.輸送中に発生するあらゆる損傷から部屋を保護するための適切なマッサージ材料もパッケージに含まれなければならない..
運送物 は 目的地 に 安全 に 及んで 到着 する こと を 保証 する ため に も 追跡 する こと が 必要 です.これ は,追跡 サービスを 提供する 信頼 できる 宅配 サービス を 利用 し て 行なわ れ ます.さらに荷物を発送する前に,すべての部品が良好な状態にあり,すべての部品が適切に固定されていることを確認するために検査する必要があります.
