| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | BOTO |
| 証明: | MIL STD GB JIS JEDEC IEC ISO |
| モデル番号: | B-ZW |
| 最小注文数量: | 1pcs |
| 価格: | Discussible |
| パッケージの詳細: | 木の場合 |
| 受渡し時間: | 15DAYS |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン |
| 供給の能力: | 1000pc/month |
| 内部: | 45x117x50 | 外的薄暗くしなさい: | 58x128x135 |
|---|---|---|---|
| モデル: | B-ZW | 低温範囲: | -10℃--60℃ |
| テスト臨時雇用者は鳴った: | -40℃-150℃ | 高温鳴った: | +80℃~200℃ |
| 内部: | SUS#304Stainlessの鋼板 | 外面: | コーティングまたはSUS#304Stainlessの鋼板 |
紫外線と自然太陽光での凝縮をシミュレートすることで,材料の耐天候性能の結果を得るため,加速耐天候試験が材料で行われます..
紫外線,雨,高温,高湿度,凝縮,暗闇,その他の環境条件を自然環境でシミュレートできますサイクルに組み込めるサイクル番号を自動的に完了させてください.
UV老化試験サンプルと性能評価:
1薬の使用:
主に材料の表面に,紫外線ランプの方法では,実験室光源曝光方法
公式と製品の耐久性テストを改善するために外部の変更と新しい材料.
2試験条件:
2.1試料は試料ラックに固定され,試料ラックが満たされていないとき,試料ラックを黒板で満たし,試験箱の内壁を閉めなければならない..
2.2. 試験温度. 光は50,60,70°C3種類の温度,好ましくは60°C; 凝縮段階の温度は50°C,温度の許容の均一性は±3°Cである.
2.3. 光凝縮のサイクルは,4H光と4H凝縮または8H光と4H凝縮として選択することができます.最初の光の400 ~ 450H後,各列のチューブを"本のフラウエンスランプに置き換える必要がある.ランプのサイクルと交換方法に従って,他のチューブがチューブの老化による損失を補償する必要があります.この動作モードは, 1600 ~ 1800Hで各ランプの使用寿命を保証します..
2.4ランプのチューブを交換するとき,水のトレイを乾燥させ,スケール形成を避けるように清掃します.
3試験サンプルと性能評価:
3.1. 外見の評価:塗料は主に外観の評価,プラスチックとゴムも必要に応じて外観の評価を行うことができます. 主要な項目が輝き,色の変化を確認,粉末,斑点,バブル,亀裂と次元安定性. 輝き,色差計などの定量的なアイテム検出のために機器を使用する必要があります.
3.2機械的およびその他の性質の評価: 拉伸強度,長さ,一般ゴム材料の硬度測定,衝撃強度,破裂長さ,拉伸強度プラスチックの屈曲強度測定必要に応じて他の性能試験項目を指定することができる.
次の性能特性を有する.
暖房モードは,タンクの内部の暖房,急速な暖房と均質な温度分布です
排水システムでは,水を排水するために,反流型とU型沉着装置を使用します.
試料表面とUVランプ平面の距離は50mmであり,平行である.
箱の内壁を形成するテストサンプルとサポートから構成される実際のスタジオ,トラペソイド
タンク水位の自動水補給
蓋は両方向クランプシェルタイプ,開閉しやすい
高品質の固定PU移動車輪は,試験室の下部で使用されます.
モデル |
B-ZW | ||||
内部ディム (DxWxH) |
50×75 約40ブロック | ||||
| 外部ディム (DxWxH) | 58×128×135 | ||||
| パワー(kW) | 4KW/3.2kW | ||||
| 性能指数 | 温度範囲 | NT1 温室効果ガス | |||
| 湿度範囲 | ≥95%R.H | ||||
| 管間の距離 | 35mm | ||||
| 試料とチューブ間の距離 | 50mm | ||||
| 紫外線波長 | 290nm-400nm UV-A,UV-B,UV-C | ||||
| ランプの電量 | 40W | ||||
| 安全保護 | 漏れ,短回路,過熱,水不足,過電源保護/コントローラ電源故障メモリ | ||||
詳細を制作する:
梱包/輸送:
ビジネスプロセス全体を通して コンサルティング・セールスサービスを提供します
(1) 顧客からの問い合わせのプロセス
テスト要件と技術的な詳細を議論し,確認するために顧客に適切な製品を提案します. その後,顧客の要求に応じて最も適切な価格を引用します.
2) 仕様 調整 プロセス:
カスタマイズされた要求のために顧客と確認する関連図面を描く.顧客との最終的な解決策と最終的な価格を確認.
(3) 生産・配送プロセス
製造過程を示す写真を提供します.
生産終了後,顧客に写真を提供し,マシンで再確認します.その後,工場の自己校正または第三者の校正 (顧客の要求に応じて).すべての詳細をチェックし,テストし,そして梱包を整理します.
商品を確認された運送時間に配達し,顧客に知らせる.
4) 設置および販売後サービス:
フィールドに製品を設置し 販売後サポートをします
